İşlemi sırasında Mekanik Hava Friyesleri , ısıtma fonksiyonunun başarısızlığı genellikle elektrikli ısıtma tüpünün arızasının en yaygın nedenlerden biri olduğu birkaç anahtar faktörden kaynaklanır. Bir ısıtma elemanı olarak, elektrikli ısıtma tüpü genellikle U şeklinde veya düz bir çubuk tasarımı benimser ve yapı bir direnç teli, bir yalıtım malzemesi ve bir metal kabuktan oluşur. Yüksek frekanslı kullanım veya niteliksiz elektrikli ısıtma tüpü malzemeleri, elektrikli ısıtma tüpünün kısa devre sürmesine neden olacak yüksek sıcaklıkta yorgunluk nedeniyle direnç telinin kırılmasına veya yaşlanmasına neden olacaktır. Arızayı doğrulamak için, elektrikli ısıtma tüpünün her iki ucundaki direnci ölçmek için multimetre gibi profesyonel araçların kullanılması gerekir. Ölçülen direnç değeri sonsuz ise, dahili bir kısa devre gösterir ve tüm elektrikli ısıtma tüpünün değiştirilmesi gerekir. Aynı zamanda, elektrikli ısıtma tüpünün yüzeyinde bariz bir çıkıntı, renk değişikliği veya kavurma işareti varsa, bir hasar sinyali olarak da kabul edilmelidir ve hemen kullanmayı durdurmanız önerilir. Onarılırken, ekipmanın performansının sabit olduğundan ve termal verimliliğin standardı karşıladığından emin olmak için orijinal modelin gücüne ve voltajına uygun elektrikli ısıtma tüpü seçilmelidir.
Termostatta hasar, ısıtma fonksiyonunun arızalanmasına neden olan bir diğer önemli faktördür. Mekanik hava fritörleri genellikle ısıtma kontrolü ve aşırı sıcaklık koruması elde etmek için bimetalik termostatlar veya sıcaklık sigortalarıyla donatılmıştır. Termostatın iç mekanizması başarısız olduğunda veya kontaklar yakıldığında, ısıtma fonksiyonu başlamaz veya ısı otomatik olarak ortada kesilir. Isıtma ve bükme işlemi sırasında, bimetalik termostat yorgunluk, oksidasyon veya mekanik sıkışma nedeniyle düzgün çalışmayabilir. Termal tepkisini tespit etmek ve kontakların iletken olup olmadığını kontrol etmek için ekipmanın sökülmesi gerekir. Termostatı değiştirirken, ayarlanan sıcaklık aralığı ve akım kapasitesi kesinlikle eşleştirilmelidir. Termostatın yanlış kullanımı, yanlış sıcaklık kontrolü veya sık takma gibi sorunlara neden olabilir. Ek olarak, tek kullanımlık sıcaklık sigortası, ayarlanan sıcaklık aşıldığında erir. Geri dönüşü olmayan bir koruma cihazıdır. Bağlantısı kesiliyorsa, aynı bileşen türü değiştirilmelidir. Güvenlik tehlikelerini önlemek için kısa devre yapmayın.
Anormal güç kaynağı da ısıtma fonksiyonunun arızalanmasının önemli bir nedenidir. Hasarlı güç kablosu, gevşek fiş, gevşek veya yanmış dahili kablolama vb. Isıtma devresinin kapanmasına neden olabilir. Özellikle ısıtıcı ve termostat arasındaki tel bağlantı noktasında, kontak direnci genellikle uzun süreli çalışma nedeniyle artar, bu da lokal aşırı ısınmaya, plastik yalıtım tabakasının erimesine ve hatta kısa devreye yol açar. Şu anda, dış kabuğun sökülmesi gerekir ve tüm eklemlerin sağlam ve oksidasyon içermediğinden ve soğuk lehim eklemi olmamasını sağlamak için devre şemasına göre ısıtma devresinin her düğümünün tek tek kontrol edilmesi gerekir. Gerekirse, yaşlı kabloyu değiştirin veya yeniden sarın. Mekanik kontrol yapıları için, ısıtma başlatma sinyali genellikle bir düğme anahtarı ile serbest bırakılır. Düğme ve temas noktası ciddi şekilde giyilirse veya dahili kadran deforme olursa, sinyal iletilemez ve ısıtma devresinin bağlantısı kesilmesine neden olur. Bu durumda, düğme yapısının sıkışıp kalmadığını, yay esnekliğinin geçersiz olup olmadığını kontrol edin ve zamanında değiştirin.
Cihaz içindeki güvenlik koruma mekanizması, belirli koşullar altında bir ısıtma kesintisini de tetikleyebilir. Örneğin, bazı modeller bir termal sigorta veya aşırı ısınma koruyucusu ile donatılmıştır. Cihazın sıcaklığı anormal yükseldiğinde, yangın riskini önlemek için ısıtma devresi otomatik olarak bağlantısı kesilir. Kullanıcı, hava kanalı, zayıf ısı dağılımı veya tıkanmış havalandırma deliklerini temizlemeden cihazı kullanıyorsa, sıcaklık birikimine neden olur, koruma mekanizmasını tetikleyerek cihazın anormal durumu yanlış değerlendirmesine ve ısıtmayı durdurmasına neden olur. Şu anda, ısının etkili bir şekilde dağıldığından emin olmak için iç hava kanalı ve ısıtma elemanının yüzeyi iyice temizlenmeli ve termal koruyucu sıfırlanmalı veya değiştirilmelidir. Tasarım seviyesinde, termal koruyucuların seçimi, alerjik veya gecikmiş etkiyi önlemek ve ekipmanın güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için ekipmanın maksimum çalışma sıcaklığı ve çevresel ısı yükü ile birleştirilmelidir. Yukarıdaki faktörlerin kapsamlı bir şekilde incelenmesi ve bakımı yoluyla, mekanik hava fritörlerinin verimliliği ve güvenlik performansı etkili bir şekilde geliştirilebilir.